ساختارهای پایدار:
پایدار فشار و رسم – در سنسورهای فرآیند نظارت بر فرآیند Stamping ورق فلزی همچنان یکی از موضوعات مورد علاقه جامعه تولیدی است ، با توجه به سرعت شکلگیری بالا و توانایی آن برای افزایش سفتی قسمت فلزی ورقه فلزی به علت فعالیت سرد . با این حال ، تغییرات در تعاملات ابزار – قطعه به بخشهای معیوب منجر میشود که ناشی از misalignment مردن ، فشار binder یکنواخت ، nonparallelism لغزش ، و غیره است . از این رو برای نظارت بر تغییرات در تعاملات ابزار – قطعه کار در زمان واقعی بسیار مهم است ، که در سینماتیک حرکت فلز ورقهای منعکس میشود و با پارامتر کشش مشخص میشود ( Gao و همکاران ، ۲۰۱۰ ) . کشیدن – در اشاره به حرکت لبه فلزی ورقه بین the و مهره die در طول فرآیند مهر اشاره دارد . برای اندازهگیری توزیع فشار در سطح ابزار – قطعه کار ، و همچنین طراحی ورق – in ، دو تکنیک سنجش منسجم تجهیز شده ( کایو و همکاران ، ۲۰۰۴ ) :فلز ورقهای
(1) مجموعهای از سنسورهای نیروی مبتنی بر کوارتز که در the تعبیه شدهاند برای اندازهگیری توزیع فشار تماس بکار میروند .
(2) سنسورهای نازک طراحی سفارشی شده در کلاسور , برای اندازهگیری کشش ورقه استفاده میشود .
پارامترهای طراحی :
حس فشار توکار تماس با فشار تماس در فصل مشترک punch – ورق فلزی توسط hermitically های موجود تجاری که در سطح ابزار قرار گرفتهاند ، اندازهگیری میشود . مونتاژ سنسور از دو بخش تشکیل شدهاست : حسگر که به درون یک سوراخ در سطح مرده تبدیل میشود و یک کلاهک ضربهای است که متناسب با بالای سنسور است . این درپوش از فولاد ساخته شدهاست و برای تایید هندسه محلی سطح ابزار مورد استفاده قرار میگیرد . طرح کلی سنسور در شکل ۹ نشانداده شدهاست پارامتر طراحی حیاتی فاصلهای است که توسط آن سنسور از سطح ابزار stamping خارج شدهاست و آن را دارای لقی مینامند . شبیهسازی و مطالعات تجربی نشان میدهند که وقتی پاکسازی پاکسازی افزایش مییابد ( یعنی سنسور از سطح اطراف بالاتر رفتهاست ) , توزیع فشار محلی تمایل دارد روی سطح حسگر متمرکز شود . چنین انحرافهای محلی توزیع فشار اصلی را تغییر داده و از این رو باید اجتناب شود . بنابراین یک پاکسازی پایین از این قبیل که توسط یک سطح زمین فراهم میشود , برای اندازهگیری فشار بدون تغییر میدان فشار تماس که اندازهگیری میشود , مطلوب است .
تشخیص یک حسگر رسم شده با استفاده از اصل of دو طرفه همانطور که در شکل ۱۰ نشانداده شدهاست , توسعه داده میشود جریان در سیمپیچ اصلی به هیجان میآید , که باعث تحریک نیروی electromotive ( EMF ) یا ولتاژهای القایی در سیمپیچ ثانویه همانطور که در سمت چپ شکل ۱۰ نشانداده شدهاست. حضور فلز ( آهنی یا آهنی ) نزدیک سیمپیچ , درجه مقاومت القایی دو طرفه را که در سمت راست شکل ۱۰ نشانداده شدهاست , تغییر میدهد . بنابراین , سیگنال القا شده در سیمپیچ ثانویه EMF نشان میدهد که چه مقدار از سیمپیچ را پوشانده است .فلز ورقهای
شبیهسازی و شکل دهی ورق های فلزی:
چکیده شکلدهی ورق فلزی در تولید انبوه ، به خصوص در صنایع خودروسازی و هوافضا ، علیرغم خرید تجهیزات قابلتوجه و هزینههای راهاندازی اولیه حیاتی است . از اواسط دهه ۱۹۷۰ پیشرفتهای مهم در شبیهسازی کامپیوتری واقع گرایانه و نرمافزار برای طراحی وسایل ساخته شد . در این بخش به طور خلاصه در مورد مکانیک ( به عنوان مثال ، رفتار پلاستیک ورقه ، شکلپذیری ، و springback ) و جنبههای محاسباتی ( به عنوان مثال ، تحلیل آلمان محدود ) از شبیهسازی خمش ، تمرکز بر مدلسازی و طراحی تجهیز بحث میکند . Included یک شبیهسازی مرحلهای برای بررسی شکلپذیری ورق است – اغلب یک گام مهم مهم در تعیین این که آیا طراحی بخشی میتواند با موفقیت شکل بگیرد یا نه . همچنین در طراحی die با طراحی addendum و drawbead که اگر به درستی اعمال شوند ، طرح کاهش ضد چین و چروک را پشتیبانی میکنند ، مورد بحث و بررسی قرار میگیرند . یک روش آنالیز افزایشی افزایشی ، مراحل مفصل را در تغییر شکل یک فضای خالی در حین شکلگیری نشان میدهد . تحلیل springback که نقش مهمی در جبران هندسه مرگ بازی میکند به طوری که فضای خالی بیشتر مطابق با شکل بخش نهایی شکل میگیرد . در نهایت ، یک نمای کلی از بسته نرمافزاری شبیهسازی شده اصلی ارایه شدهاست .فلز ورقهای
دیدگاهها