میزان گسیختگی آلیاژهای مس و برنج

فشارهای ترکیبی تنش کششی :

مشکلات می‌توانند در بخش‌های بخار تخلیه متراکم کننده بخار و یا در متراکم کننده‌های بخار جداگانه متراکم با دمای بالا تجربه شوند , که در آن به نسبت مستقیم بخار در لوله‌ها رخ می‌دهد . Retubing در یک لوله ¬ های تیتانیوم می ¬ توانند راه‌حل رضایت‌بخشی داشته باشند یا , به تناوب , یک راه‌حل مهندسی برای جلوگیری از برخورد مستقیم بخار به گونه‌ای که هدایت مجدد جریان بخار می‌تواند پیدا شود ; معرفی desuperheating بخار موثر نیز یک گزینه رضایت‌بخش در نظر گرفته می‌شود ترک‌های ناشی از خوردگی در لوله‌های کندانسور تحت فشار ترکیبی تنش کششی و خوردگی در گذشته به خاطر تنش‌های مقاومت باقی مانده ناشی از فرآیند ساخت لوله انجام شد . با این حال ، با استفاده از روش تولید لوله کندانسور مدرن ، چنین شکست‌هایی در حال حاضر غیر معمول هستند می‌تواند ناشی از خوردگی تنشی در اتصالات انبساط لوله به – باشد . ترک‌ها در لبه مناطق گسترش‌یافته در سمت CW لوله شروع به کار می‌کنند و تحت نفوذ تنش‌های باقی مانده از عملیات ” غلتان ” به دیواره لوله انتقال می‌یابند . محیط خورنده ، آمونیاک است که از تجزیه لجن آلی تشکیل می‌شود و با تبخیر در طول outages متمرکز می‌شود . کنترل رسانه‌های موثر از قبیل شستن با آب تمیز قبل از قطع کردن طولانی‌مدت یا پوشیدن آستین‌های محافظ ، به نظر می‌رسد که راه حلی برای این مشکل فراهم می‌کند .میزان گسیختگی آلیاژهای مس و برنج

قیمت نبشی

  • خستگی خوردگی ناشی از خوردگی می‌تواند در هر نوع لوله رخ دهد و ناشی از ارتعاشات بخار یا ارتعاشات سازه باشد که در ارتباط با حمایت لوله ناکافی است . به طور کلی شکست در midspan رخ می‌دهد که در آن نازک شدن لوله‌ها به علت حرکت بیش از حد و تماس با لوله‌های مجاور رخ می‌دهد .صفحات حمایتی اضافی یا تجهیز تجهیزات میرایی antivibration این مشکل را حل می‌کنند خوردگی آمونیاک آمونیاک آمونیاک معمولا ً به لوله‌های برنجی به شکل حفره‌های روی سطح لوله خارجی به همراه grooving در نقاط مجاور به tubeplates و صفحات پشتیبان حمله می‌کند تیتانیوم و لوله‌های آلیاژ مس – نیکل به شدت به این نوع حمله مقاوم هستند و این مساله را می‌توان با retubing در ماده مناسب حل کرد .

تصفیه حرارتی مس و آلیاژهای مس خالص :

برخی از آلیاژهای مس می‌تواند سخت و تقویت‌شده کار کند . ساختار اصلی گندم به طور کامل در ۵۹۰ درجه سانتی گراد به طور کامل تغییر می‌کند ؛ این اتفاق بدون هیچ رشد قابل‌ملاحظه‌ای رخ می‌دهد . با این دانش ، ما می‌توانیم با آلیاژهای مس و مس کار کنیم و آن‌ها را به ductility قابل‌توجه تبدیل کنیم . آن‌ها همچنین می‌توانند با حرارت دادن به حدود ۵۹۰ درجه سانتی گراد ( ۱۱۰۰ ° F ) با نگه داشتن مواد در این دما به اندازه کافی برای اجازه دادن به گرمای داخل ماده و اجازه دادن به ماده برای خنک کردن دمای اتاق بدون هیچ گونه تنظیم نرخ خنک‌کننده استفاده شوند .میزان گسیختگی آلیاژهای مس و برنج

آلیاژبرنج  :

برنج نیز می‌تواند به روش مشابه با حرارت دادن به دمای recrystallization ۵۹۰ درجه سانتی گراد و خنک کردن آن به دمای اتاق عمل کند . نرخ گرمایش و سرمایش نیز تاثیری بر اندازه دانه فلز ندارد .برنز هم می‌تواند به همین ترتیب برای اصلاح اثر سخت کننده کار سرد ، درمان شود . این فلز در دمای recrystallization حرارت داده می‌شود و به دمای اتاق خنک می‌شود .حرارت دادن به بالای نقطه recrystallization و سرد شدن سریع برنز آلومینیوم را سخت می‌کند . این ماده سخت می‌شود و مواد را تقویت می‌کند . این برنز آلومینیوم hardened برای ابزار مورد استفاده در هیچ نقطه جرقه‌ای مورد استفاده قرار نمی‌گیرد و اغلب در محیط‌های قابل‌اشتعال و قابل‌اشتعال استفاده می‌شود . میزان گسیختگی آلیاژهای مس و برنج

نحوه قیمت گذاری پروفیل

تست سختی راکول همچنین از دستگاهی برای اعمال بار ویژه و سپس اندازه‌گیری عمق برداشت نتیجه استفاده می‌کند . فرورونده ممکن است یک توپ فولادی از یک قطر مشخص یا یک مخروط نوک‌تیز الماسی با زاویه ۴۵ درجه و شعاع نوک میلی متر باشد . برای اولین بار , یک بار کوچک‌تر از آن اعمال می‌شود , که باعث نفوذ اولیه کمی برای نشستن و حذف اثرات هر گونه اختلال در سطح می‌شود . سپس , صفحه مدرج تنظیم‌شده و بار اصلی اعمال می‌شود . پس از حذف بار اصلی , قرائت عمق انجام می‌شود در حالی که بار کوچک هنوز روشن است . تعداد سختی ممکن است مستقیما ً از مقیاس خوانده شود . فشار و بار تست برای تعیین سختی استفاده می‌شود ( a , b , c و ….برای مواد نرم مانند آلیاژهای مس , فولاد نرم و آلیاژهای آلومینیوم , یک توپ فولادی با قطر نیم کیلو گرم به ازای هر کیلوگرم بار و سختی در مقیاس b خوانده می‌شود . در آزمایش مواد سخت‌تر , چدن سخت , و بسیاری از آلیاژهای فولادی , یک مخروط الماسی با زاویه ۴۵ درجه با بیش از یک کیلو گرم و سختی در مقیاس c خوانده می‌شود . مقیاس‌های مقیاس راکول به غیر از مقیاس b و c وجود دارند که مقیاس مشترک نامیده می‌شوند  . یک مقدار به درستی گزارش نشده راکول دارای عدد سختی است که توسط hr ( سختی راکول ) و نامه مقیاس دنبال می‌شود.میزان گسیختگی آلیاژهای مس و برنج

کاربردهای فولاد نازک (سخت شده):

آشنایی با قیمت آهن

  • ب – آلیاژهای مس , فولادهای نرم , آلیاژهای آلومینیوم , آهن چکش خوار , آهن چکش خوار
  • کربن – فولاد , چدن‌های سخت , آهن چکش خوار , تیتانیوم , فولاد سخت سخت شده و مواد دیگر سخت‌تر از ب .
  • d – فولاد نازک و فولاد نرم سخت شده و آهن چکش خوار
  • چدن , آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم , فلزات سنگین
  • f – آلیاژهای مس آنیل شده , فلزات نرم نازک
  • g – فسفر برنز , مس سنگین , آهن چکش خوار
  • h – آلومینیوم , روی , سرب
  • k , l , m , p , r , s , v – clو دیگر مواد بسیار نرم یا نازک از جمله پلاستیک‌ها .

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *